naujo tipo galvanizavimo maitinimo įranga-aukšto dažnio perjungimo maitinimo šaltinis. Jis apjungia silicio lygintuvų bangos formos lygumo privalumus ir siliciu valdomų lygintuvų įtampos reguliavimo patogumą. Jis turi didžiausią srovės efektyvumą (iki 90% ar daugiau) ir mažiausią tūrį. Tai perspektyvus lygintuvas. Gamybos technologija išsprendė galios problemą, o didelės galios perjungiamas maitinimo šaltinis nuo tūkstančių amperų iki dešimčių tūkstančių amperų įžengė į praktinį gamybos etapą.
Jis tiesiogiai ištaiso ir filtruoja kintamosios srovės elektros tinklą per EMI anti-elektromagnetinių trukdžių linijos filtrą, per keitiklį konvertuoja nuolatinės srovės įtampą į aukšto dažnio kvadratinę dešimčių ar šimtų kHz bangą, izoliuoja ir sumažina įtampą per aukšto dažnio filtrą. transformatorius, o tada per aukšto dažnio filtravimo išėjimo nuolatinės srovės įtampą. Po mėginių ėmimo, palyginimo, stiprinimo ir valdymo, pavaros grandinės, keitiklio galios vamzdžio veikimo koeficientas kontroliuojamas, kad būtų gauta stabili išėjimo įtampa (arba išėjimo srovė).
Aukšto dažnio perjungimo lygintuvo reguliavimo vamzdis veikia perjungimo būsenoje, galios nuostoliai yra maži, efektyvumas gali siekti 75–90%, tūris yra mažas, svoris yra lengvas, o tikslumas ir pulsacijos koeficientas yra geresnis. nei silicio lygintuvas, kuris gali būti visame išvesties diapazone. Pasiekite gamybai reikalingą tikslumą. Jis turi savisaugos funkciją ir gali savavališkai įsijungti ir sustoti esant apkrovai. Jį galima lengvai prijungti prie kompiuterio, o tai labai palengvina automatizuotą gamybą ir yra plačiai naudojamas PCB dengimo pramonėje.
Savybės
Naudojant laiko valdymo funkciją, nustatymas yra paprastas ir patogus, o teigiamo ir neigiamo srovės poliškumo darbo laikas gali būti savavališkai nustatytas pagal dengimo proceso reikalavimus.
Jis turi tris darbines automatinio ciklo komutavimo būsenas, teigiamą ir neigiamą bei atvirkštinę, ir gali automatiškai pakeisti išėjimo srovės poliškumą.
Periodinio komutavimo impulsų padengimo pranašumas
1 Atvirkštinė impulsinė srovė pagerina dangos storio pasiskirstymą, dangos storis yra vienodas, o išlyginimas geras.
2 Atvirkštinio impulso anodo tirpimas verčia metalo jonų koncentraciją katodo paviršiuje greitai didėti, todėl sekančiame katodo cikle naudojamas didelis impulsų srovės tankis, o dėl didelio impulso srovės tankio susidaro greitis. kristalo branduolys greičiau nei kristalo augimo greitis, todėl danga yra tanki ir šviesi, mažo poringumo.
3. Atvirkštinio impulso anodo pašalinimas labai sumažina organinių priemaišų (įskaitant baliklį) sukibimą dangoje, todėl danga pasižymi dideliu grynumu ir stipriu atsparumu spalvos pasikeitimui, o tai ypač ryšku dengiant sidabro cianidu.
4. Atvirkštinio impulso srovė oksiduoja dangoje esantį vandenilį, o tai gali pašalinti vandenilio trapumą (pavyzdžiui, atvirkštinis impulsas gali pašalinti kartu nusodintą vandenilį paladžio nusodinimo metu) arba sumažinti vidinį įtempį.
5. Periodinė atvirkštinio impulso srovė visą laiką palaiko dengtos dalies paviršių aktyvioje būsenoje, kad būtų galima gauti gerą sukibimo jėgą turintį dengimo sluoksnį.
6. Atvirkštinis impulsas padeda sumažinti faktinį difuzinio sluoksnio storį ir pagerinti katodo srovės efektyvumą. Todėl tinkami impulsų parametrai dar labiau pagreitins dangos nusodinimo greitį.
7 Dengimo sistemoje, kurioje neleidžiama arba mažai priedų, naudojant dvigubą impulsinį dengimą galima gauti ploną, lygią ir lygią dangą.
Dėl to eksponentiškai padidėjo dangos eksploataciniai rodikliai, tokie kaip atsparumas temperatūrai, atsparumas dilimui, suvirinimas, kietumas, atsparumas korozijai, laidumas, atsparumas spalvos pasikeitimui ir glotnumas, todėl galima labai sutaupyti retų ir tauriųjų metalų (apie 20–50). %) ir sutaupykite priedų (pvz., šviesaus sidabro cianido danga yra apie 50–80%)