1. Aprašymas
Elektrocheminis poliravimas – tai procesas, kurio metu elektrocheminiu tirpinimu pašalinami mikroskopiniai išsikišimai iš metalo paviršiaus, todėl paviršius tampa lygus ir vienodas. Aviacijos ir kosmoso bei medicinos srityse komponentams reikalinga itin aukšta paviršiaus kokybė, atsparumas korozijai ir biologinis suderinamumas, todėl elektrocheminis poliravimas yra vienas iš esminių procesų. Tradiciniai nuolatinės srovės maitinimo šaltiniai susiduria su tokiomis problemomis kaip mažas efektyvumas ir prastas elektrocheminio poliravimo vienodumas, o aukšto dažnio perjungimo nuolatinės srovės maitinimo šaltiniai ir impulsiniai maitinimo šaltiniai žymiai pagerina elektrocheminio poliravimo proceso lygį.
2.Aukšto dažnio jungiklinių nuolatinės srovės ir impulsinių maitinimo šaltinių veikimo principai
2.1 Aukšto dažnio jungiklinis nuolatinės srovės maitinimo šaltinis Aukšto dažnio jungiklinis nuolatinės srovės maitinimo šaltinis konvertuoja tinklo dažnio kintamąją srovę į aukšto dažnio kintamąją srovę, o tada ją ištaiso ir filtruoja, kad būtų užtikrinta stabili nuolatinė srovė. Darbinis dažnis paprastai svyruoja nuo dešimčių kilohercų iki kelių šimtų kilohercų, ir pasižymi šiomis savybėmis:
Didelis efektyvumas: konversijos efektyvumas gali viršyti 90%, todėl energijos suvartojimas yra mažas.
Didelis tikslumas: stabili išėjimo srovė ir įtampa, kurių svyravimai mažesni nei ±1 %.
Greitas reagavimas: greitas dinaminis reagavimas, tinkantis sudėtingiems procesų reikalavimams.
2.2 Impulsinis maitinimo šaltinis Impulsinis maitinimo šaltinis pagrįstas aukšto dažnio jungiklio maitinimo šaltinių technologija ir per valdymo grandinę išveda periodines impulsines sroves. Savybės:
Reguliuojama impulso bangos forma: palaiko stačiakampes bangas ir nuolatinę srovę.
Didelis lankstumas: impulsų dažnį, darbo ciklą ir amplitudę galima reguliuoti nepriklausomai.
Patobulintas poliravimo efektas: impulsinių srovių pertrūkiai sumažina elektrolito poliarizaciją ir pagerina poliravimo vienodumą.
3.Elektrocheminio poliravimo maitinimo šaltinių, skirtų aviacijos ir medicinos sritims, charakteristikos
Elektrocheminiam poliravimui aviacijos ir medicinos srityse naudojami maitinimo šaltiniai turi atitikti aukštus gaminių kokybės, saugos ir patikimumo standartus. Todėl jie turi turėti šias charakteristikas:
3.1 Didelio tikslumo valdymas
●Srovės ir įtampos stabilumas: aviacijos ir medicinos komponentų elektrocheminis poliravimas reikalauja itin aukštos paviršiaus kokybės, todėl maitinimo šaltinis turi užtikrinti labai stabilią srovę ir įtampą, o svyravimai paprastai kontroliuojami ±1 % tikslumu.
●Reguliuojami parametrai: maitinimo šaltinis turėtų palaikyti tikslų srovės tankio, įtampos ir poliravimo laiko reguliavimą, kad būtų patenkinti skirtingų medžiagų ir procesų poreikiai.
● Nuolatinės srovės / nuolatinės įtampos režimas: palaiko nuolatinės srovės (CC) ir nuolatinės įtampos (CV) režimus, kad būtų galima atlikti įvairius poliravimo proceso etapus.
3.2 Didelis patikimumas
●Ilgas tarnavimo laikas: aviacijos ir kosmoso bei medicinos sričių gamybos aplinka reikalauja didelio įrangos patikimumo, todėl maitinimo šaltinis turėtų būti suprojektuotas naudojant aukštos kokybės komponentus ir pažangius dizainus, kad būtų užtikrintas stabilus veikimas ilgą laiką.
● Apsauga nuo gedimų: tokios funkcijos kaip apsauga nuo viršsrovės, viršįtampio, perkaitimo ir trumpojo jungimo, siekiant išvengti ruošinių pažeidimų ar gamybos avarijų dėl maitinimo sutrikimų.
● Apsauga nuo trukdžių: maitinimo šaltinis turi būti atsparus elektromagnetiniams trukdžiams (EMI), kad būtų išvengta jautrių medicinos ar aviacijos ir kosmoso elektroninių prietaisų veikimo sutrikimų.
3.3 Prisitaikymas prie specialių medžiagų
● Suderinamumas su įvairiomis medžiagomis: įprastoms medžiagoms, naudojamoms aviacijos ir medicinos srityse, tokioms kaip titano lydiniai, nerūdijantis plienas ir nikelio pagrindo lydiniai, maitinimo šaltinis turi būti suderinamas su skirtingais elektrocheminio poliravimo poreikiais.
●Žema įtampa, didelė srovės galia: kai kurioms medžiagoms (pvz., titano lydiniams) elektrocheminiam poliravimui reikalinga žema įtampa (5–15 V) ir didelis srovės tankis (20–100 A/dm²), todėl maitinimo šaltinis turi turėti atitinkamą išėjimo galią.
4.Technologijų plėtros tendencijos
4.1 Didesnis dažnis ir tikslumas. Siekiant patenkinti itin tikslaus paviršiaus apdorojimo poreikius aviacijos ir medicinos srityse, ateityje bus kuriami aukšto dažnio perjungimo maitinimo šaltiniai ir impulsiniai maitinimo šaltiniai, kurie bus orientuoti į aukštesnius dažnius ir didesnį tikslumą.
4.2 Pažangus valdymas Dirbtinio intelekto (DI) ir daiktų interneto (IoT) technologijų integravimas leis išmaniai valdyti ir stebėti elektrocheminio poliravimo procesą realiuoju laiku, taip pagerinant gamybos efektyvumą ir produkto kokybę.
4.3 Aplinkos tvarumas. Mažai energijos vartojančių ir mažai taršių energijos tiekimo technologijų kūrimas, siekiant sumažinti elektrocheminio poliravimo procesų poveikį aplinkai, atsižvelgiant į žaliosios gamybos tendencijas.
5. Išvada
Aukšto dažnio perjungimo nuolatinės srovės maitinimo šaltiniai ir impulsiniai maitinimo šaltiniai, pasižymintys dideliu efektyvumu, tikslumu ir greito reagavimo savybėmis, atlieka labai svarbų vaidmenį elektrocheminiame poliravime aviacijos ir medicinos srityse. Jie ne tik pagerina paviršiaus apdorojimo kokybę ir efektyvumą, bet ir atitinka griežtus patikimumo bei nuoseklumo reikalavimus šiose pramonės šakose. Nuolat tobulėjant technologijoms, aukšto dažnio perjungimo ir impulsiniai maitinimo šaltiniai atvers dar didesnį elektrocheminio poliravimo potencialą, pakeldami aviacijos ir medicinos pramonę į aukštesnį vystymosi lygį.
Įrašo laikas: 2025 m. vasario 13 d.
