Pramonės sektorius sparčiai keičiasi. Geresnės gaminių kokybės ir sudėtingų procesų reikalavimų tenkinimas yra bendras iššūkis automobilių ir pramonės sektoriams.
Jūsų klientai ypač daug dėmesio skiria sąnaudų kontrolei. Bendradarbiaukite su mumis, kad pakeltume jūsų procesus į naujas aukštumas ir išlaikytume konkurencingumą mažindami sąnaudas ir energijos suvartojimą. Tam nereikia didelių investicijų.
Atnaujinus technologiją į „Xingtongli“, galima sumažinti pakartotinio apdirbimo poreikį iki 90 %, kad būtų pagerinta galutinio produkto kokybė. Stabilus procesas užtikrina tolygesnį storio pasiskirstymą, pagerina nusodinimą mažo tankio srityse. Tai reiškia, kad pakartotinio apdirbimo poreikis gali sumažėti 50–90 %.
Nikelio apdorojimo laiką sutrumpinti iki 40 %, o chromo apdorojimo laiką – 20 %. Pagerinus energijos kokybę, galima padidinti gamybos greitį ir našumą. Pastebėjome, kad nikelio apdorojimo laikas sutrumpėjo 30–40 %, dekoratyvinio chromo apdorojimo laikas – +/- 5 %, o kiti aspektai – 20 %.
Perėjimas nuo silicio valdomų lygintuvų (SCR) prie impulsinių maitinimo šaltinių (SMPS) – „Xingtongli“ optimizuoja gamybos procesą, užtikrindama elektros kokybę. Be to, padidina našumą, sumažina bendrą pakartotinio apdorojimo poreikį ir priežiūros išlaidas.
Riplė: ≈1%
Anybus ryšys
Valdymo tikslumas: ±1%
Efektyvumas: >90%
Padidėjęs derlius
Blizgi išvaizda
Atitikti standartinį kietumą
Normalus storio augimas
Puikus medžiagų sukibimas
Nuoseklus storis ir augimo laikas
Mažiau defektų ir geresnis blizgesys
Atnaujinimas į „Xingtongli“ padeda pagerinti galvanizuotų medžiagų storį, išvaizdą, kietąjį chromą ir pralaidumą. Be to, stabilus procesas lemia tolygesnį storio pasiskirstymą, pagerindamas nusodinimą mažo tankio srityse. Tai reiškia, kad pakartotinio apdorojimo poreikis gali sumažėti 50–90 %. Palyginti su silicio valdomais lygintuvais (SCR), geresnė maitinimo sistema taip pat sumažina cheminių medžiagų ir energijos suvartojimą, efektyviau veikdama visu galingumu. Pastebėjome, kad naudojant „Xingtongli“ galima sumažinti energijos suvartojimą iki 35 %.
Žinoma, gerinant energijos kokybę galima paspartinti gamybos greitį. Kai kuriais atvejais pastebėjome, kad nikelio apdorojimo laikas sutrumpėjo 40 %, dekoratyvinio chromo apdorojimo laikas – +/- 5 %, o kiti aspektai – 20 %.
Nuotolinė prieiga prie įspėjimų, įrangos būsenos atnaujinimų ir realaus laiko įtampos duomenų padeda sumažinti prastovų riziką ir optimizuoti gamybą.
Geresnė kokybė, didesnis derlius ir mažesnės išlaidos. Mes teikiame atitinkamas žinias, inovacijas ir palaikymą, kad atnaujinimas padidintų jūsų pelningumą.
Įrašo laikas: 2023 m. gruodžio 1 d.
