Poliravimą galima suskirstyti į grubų poliravimą, vidutinį poliravimą ir smulkų poliravimą. Grubus poliravimas – tai paviršiaus poliravimo procesas, kai naudojamas kietas poliravimo diskas arba be jo. Šis poliravimas turi tam tikrą šlifavimo poveikį pagrindui ir gali pašalinti šiurkščius žymes. Vidutinis poliravimas – tai tolesnis šiurkščiai nupoliruotų paviršių apdorojimas kietesniais poliravimo diskais. Juo galima pašalinti grubaus poliravimo paliktus įbrėžimus ir sukurti vidutiniškai blizgantį paviršių. Smulkus poliravimas yra paskutinis poliravimo procesas, kurio metu minkštu disku poliruojamas paviršius, kad būtų gautas veidrodinis blizgesys. Jis turi mažai šlifavimo poveikio pagrindui.
Ⅰ.Poliravimo ratas
Poliravimo diskai yra pagaminti iš skirtingų audinių, o jų konstrukcinės formos daugiausia apima:
1. Siuvimo tipas: siuvimas atliekamas susiuvant audinio gabalus. Siuvimo būdai gali būti koncentriniai apskritimai, radialiniai, radialiniai lanko, spiraliniai, kvadratiniai ir kt. Priklausomai nuo siuvimo tankio ir audinio, galima pagaminti skirtingo kietumo poliravimo diskus, kurie daugiausia naudojami grubiam poliravimui.
2. Nesusiūtas: Yra dviejų tipų: disko tipo ir sparno tipo. Visi jie surenkami į minkštus ratus, naudojant audinio lakštus, specialiai sukurtus tiksliam poliravimui. Sparnai tarnauja ilgiau.
3. Sulankstymas: jis formuojamas sulankstant apvalius audinio gabalus dviem ar trimis raukšlėmis, kad susidarytų „maišo forma“, o tada pakaitomis juos sudedant vieną ant kito. Šiame poliravimo rate lengva laikyti poliravimo priemones, jis yra elastingas ir taip pat padeda aušinti orą.
4. Raukšlėjimo tipas: audinio ritinėlį supjaustykite į 45 kampuotas juosteles, susiūkite jas į ištisinius, įstrižus ritinėlius, tada apvyniokite ritinėlį aplink griovelį turintį cilindrą, kad susidarytų raukšlėta forma. Ratuko centrą galima įstatyti kartonu, kad ratas tilptų į mašinos veleną. Taip pat galima sumontuoti plieninius ratukus su ventiliacija (ši forma yra geresnė). Šio poliravimo ratuko savybė yra geras šilumos išsklaidymas, tinkantis greitam didelių detalių poliravimui.
II. Poliravimo priemonė
1. Poliravimo pasta
Poliravimo pasta gaminama sumaišius poliravimo abrazyvą su klijais (pvz., stearino rūgštimi, parafinu ir kt.) ir gali būti įsigyta rinkoje. Jos klasifikacija, charakteristikos ir panaudojimas parodyti šiame paveikslėlyje.
| Tipas | Charakteristikos | Tikslai |
| Balta poliravimo pasta
| Pagaminta iš kalcio oksido, magnio oksido ir klijų, mažų dalelių, bet neaštrių, linkusių į oro sąlygas ir gedimą ilgą laiką laikant | Minkštesnių metalų (aliuminio, vario ir kt.) ir plastikų poliravimas, taip pat naudojamas tiksliam poliravimui |
| Raudona poliravimo pasta | Pagaminta iš geležies oksido, oksiduoto šaukšto, klijų ir kt. Vidutinis kietumas | Bendrųjų plieninių detalių, aliuminio, vario ir kitų detalių poliravimasGrubus daiktų mėtymas |
| Žalia poliravimo pasta | Naudojant tokias medžiagas kaip Fe2O3, aliuminio oksidas ir klijai, pasižymintys dideliu šlifavimo gebėjimu | Kietojo legiruotojo plieno, kelio dangos, nerūdijančio plieno poliravimas |
2. Poliravimo tirpalas
Poliravimo skystyje naudojamas poliravimo abrazyvas yra toks pat kaip ir poliravimo pastoje, tačiau pirmasis naudojamas kambario temperatūroje skystoje aliejaus arba vandens emulsijoje (nereikėtų naudoti degių medžiagų), kad pakeistų kietus klijus poliravimo pastoje, todėl susidaro skysta poliravimo priemonė.
Naudojant poliravimo tirpalą, jis purškiamas ant poliravimo disko naudojant slėginę tiekimo dėžę, aukšto lygio tiekimo dėžę arba siurblį su purkštuvu. Tiekimo dėžės slėgį arba siurblio galią lemia tokie veiksniai kaip poliravimo tirpalo klampumas ir reikalingas tiekimo kiekis. Dėl nuolatinio poliravimo tirpalo tiekimo pagal poreikį galima sumažinti poliravimo disko susidėvėjimą. Tai nepalieka per daug poliravimo priemonės ant detalių paviršiaus ir gali pagerinti gamybos efektyvumą.
Įrašo laikas: 2024 m. lapkričio 29 d.
