1. Kas yra PCB elektropliacija?
PCB elektropliacija reiškia metalo sluoksnio nusodinimo į PCB paviršių, kad būtų pasiektas elektrinis jungtis, signalo perdavimas, šilumos išsklaidymas ir kitos funkcijos, procesas. Tradicinis nuolatinės srovės elektropliavimas kenčia nuo tokių problemų kaip blogas dangos vienodumas, nepakankamas dengimo gylis ir kraštų efektai, todėl sunku patenkinti pažangių PCB gamybos reikalavimus, pavyzdžiui, didelio tankio sujungimo (HDI) lentas ir lanksčias spausdintas grandines (FPC). Aukšto dažnio perjungimo maitinimo šaltiniai konvertuoja tinklo kintamąją galią į aukšto dažnio kintamąjį kintamąjį, kuris vėliau ištaisomas ir filtruojamas, kad būtų sukurta stabili nuolatinė nuolatinė arba impulsinė srovė. Jų veikimo dažniai gali pasiekti dešimtis ar net šimtus kilohercų, žymiai viršijančių tradicinių nuolatinės srovės maitinimo šaltinių galios dažnį (50/60Hz). Ši aukšto dažnio charakteristika suteikia keletą PCB elektroplinimo pranašumų.
2. Aukšto dažnio perjungimo maitinimo šaltinių, esančių PCB elektropliacijoje
Patobulintas dangos vienodumas: Aukšto dažnio srovių „odos efektas“ sukelia srovę sutelkti į laidininko paviršių, veiksmingai pagerindama dangos vienodumą ir sumažinant kraštų efektą. Tai ypač naudinga sudedant sudėtingas struktūras, tokias kaip smulkios linijos ir mikro skylės.
Patobulintos giluminės dengimo galimybės: Aukšto dažnio srovės gali geriau prasiskverbti į skylių sienas, padidindamos skylių storį ir vienodumą, o tai atitinka dengimo reikalavimus, susijusius su dideliu kraštinių santykio vyru.
Padidėjęs elektropliacijos efektyvumas: greitos aukšto dažnio perjungimo maitinimo šaltinių atsako charakteristikos leidžia tikslesnę srovę valdyti, sutrumpinti dengimo laiką ir didinti gamybos efektyvumą.
Sumažinta energijos suvartojimas: Aukšto dažnio perjungimo maitinimo šaltiniai turi didelį konversijos efektyvumą ir mažai energijos suvartojant, suderinant su ekologiškos gamybos tendencija.
Impulsų padengimo galimybė: Aukšto dažnio perjungimo maitinimo šaltiniai gali lengvai išvesti impulsinę srovę, įgalinančią impulsų elektropliaciją. Impulsų danga pagerina dangos kokybę, padidina dangos tankį, sumažina poringumą ir sumažina priedų naudojimą.
3. Aukšto dažnio perjungimo maitinimo programų, esančių PCB elektropliacijoje, pavyzdžiai
A. Vario dengimas: Vario elektropliacija naudojama PCB gamyboje, kad būtų suformuotas laidus grandinės sluoksnis. Aukšto dažnio perjungimo lygintuvai užtikrina tikslų srovės tankį, užtikrinant vienodą vario sluoksnio nusėdimą ir pagerinant padengto sluoksnio kokybę ir našumą.
B. Paviršiaus apdorojimas: PCB, pavyzdžiui, aukso ar sidabro danga, paviršiaus apdorojimas taip pat reikalauja stabilios nuolatinės srovės galios. Aukšto dažnio perjungimo lygintuvai gali užtikrinti tinkamą srovę ir įtampą skirtingiems dengimo metalams, užtikrinant dangos sklandumą ir koroziją.
C. Cheminė danga: Cheminė danga atliekama be srovės, tačiau procesas turi griežtus temperatūros ir srovės tankio reikalavimus. Aukšto dažnio perjungimo lygintuvai gali suteikti pagalbinę galią šiam procesui, padedant valdyti dengimo greitį.
4.Kaip nustatyti PCB elektroplinimo maitinimo šaltinio specifikacijas
DC maitinimo šaltinio specifikacijos, reikalingos PCB elektropliavimui, priklauso nuo kelių veiksnių, įskaitant elektroplavimo proceso tipą, PCB dydį, dengimo plotą, srovės tankio reikalavimus ir gamybos efektyvumą. Žemiau yra keletas pagrindinių parametrų ir įprastų maitinimo šaltinio specifikacijų:
A. ŠVENTINĖS SPECIFIKACIJOS
● Srovės tankis: PCB elektropliacijos srovės tankis paprastai svyruoja nuo 1-10 A/DM² (ampero vienam kvadratiniam decimetrui), atsižvelgiant į elektropliacijos procesą (pvz.
● Bendras dabartinis reikalavimas: Bendras srovės reikalavimas apskaičiuojamas atsižvelgiant į PCB plotą ir srovės tankį. Pavyzdžiui:
⬛Jei PCB dengimo sritis yra 10 dm², o dabartinis tankis yra 2 A/DM², bendras dabartinis reikalavimas būtų 20.
⬛ Dėl didelių PCB ar masinės gamybos gali prireikti kelių šimtų amperų ar net aukštesnių srovės išėjimų.
Dažni dabartiniai diapazonai:
● Maži PCB arba laboratorijos naudojimas: 10-50 a
● Vidutinio dydžio PCB Gamyba: 50–200 a
● Didelė PCB arba masinė gamyba: 200–1000 ar daugiau
B.Volage specifikacijos
⬛PCB Elektropliuojant paprastai reikia mažesnės įtampos, paprastai 5–24 V.
⬛ Lynos reikalavimai priklauso nuo tokių veiksnių kaip dengimo vonios atsparumas, atstumas tarp elektrodų ir elektrolito laidumo.
Specializuoti procesai (pvz., Pulsų dengimas), gali prireikti aukštesnio įtampos diapazono (pvz., 30–50 V).
Dažni įtampos diapazonai:
● Standartinis nuolatinės srovės elektropliavimas: 6-12 V
● Impulsų dengimas arba specializuoti procesai: 12–24 V ar daugiau
Maitinimo šaltinio tipai
● nuolatinės srovės maitinimo šaltinis: naudojamas tradiciniam nuolatinės srovės elektropliavimui, užtikrinant stabilią srovę ir įtampą.
● „Pulse“ maitinimo šaltinis: naudojamas impulsų elektropliacijai, galinčiam išleisti aukšto dažnio impulsines sroves, siekiant pagerinti dengimo kokybę.
● Aukšto dažnio perjungimo maitinimo šaltinis: didelis efektyvumas ir greitas atsakas, tinkamas aukšto tikslumo elektroplinimo reikalavimams.
C.Power Supply Power
Maitinimo maitinimas (P) nustatomas pagal srovę (I) ir įtampą (V), naudojant formulę: p = i × V.
Pavyzdžiui, maitinimo šaltinis, kuris išeina 100 A esant 12 V, būtų 1200 W (1,2 kW).
Bendras galios diapazonas:
● Maža įranga: 500 W - 2 kW
● Vidutinio dydžio įranga: 2 kW - 10 kW
● Didelė įranga: 10 kW - 50 kW ar aukštesnė
Pašto laikas: 2012 m. Vasario 13 d
